原料堆放场：原料以木屑为主导。原料库构建顶篷防水防雨、避雷、防沙，与厂区和宿舍区的安全距离超过50米，距道路超过30米，距配电变压器超过30米，并采用隔离措施和设定完备的防火安全服务设施，以保证安全。
筛分：原料根据绞龙输送机传至筛分机开展筛余，明确提出比较大物块或钉子等脏物。
干燥：生物质燃料成形然料对原料的水分含量有较严苛的规定，原料通过筛余后，根据绞龙输送机传至气流烘干机根据暖风开展干躁。
分离出来：原料烘干处理后在传输的历程中，根据后有大批量的体内湿气存有，根据旋风除尘器将体内湿气排出去。
物料运输：本货运物流传输必须对应的输送设备。依据必须，此次设计方案采用了螺旋运输机、绞龙输送机和斗提机将物料传至相对应的机器设备。
造粒成形：生物质燃料颗粒燃料成形机为生产流水线主要设备，山东木屑颗粒机可以适用木屑、玉米秸杆、豆秸、棉秸和花生壳等不一样原料。生产加工而成的木制颗粒燃料相对密度可以做到1.0-1.3吨/立方。
冷却：进料生物质燃料时颗粒燃料溫度达到80~90℃，构造比较松散，非常容易粉碎，须通过倒流式制冷系统，制冷到常温下后才可封袋进库或经皮带运输机和斗提机送进仓筒。此套设备配有冷却风机和旋风除尘器，可将提取出来的粉末状回到到前边工艺流程。
筛选：通过制冷后的颗粒燃料，采用震动筛开展挑选，需通过挑选，将边料挑选出去，保证生物质燃料颗粒燃料的在出厂品质。通过挑选出去的边料，回到到前边工艺流程。
成品仓：将生产加工后的制成品颗粒物，经斗提机送进制成品仓，以便封袋进库。
封袋进库：此次设计方案采用包裝皮带输送机开展计量检定和入带包裝，送进制成品库。
仓筒系统：依据客户必须，也可采用盘料运送，即由制成品仓将颗粒燃料经皮带运输机和斗提机，立即送进仓筒开展储存，采用车辆将颗粒燃料立即送到客户。
